Carboneto de Tungstênio Granulado (Metal Duro Triturado)

Descrição

Carboneto de Tungstênio Granulado é a escolha ideal para quem busca alta resistência e durabilidade em revestimento duro, soldagem e recuperação de peças sujeitas a abrasão intensa. Com grãos angulares e granulometria controlada, que variam entre 16 e 120, este metal duro triturado proporciona fixação superior na matriz do revestimento, garantindo performance e proteção prolongada para suas aplicações industriais. Sua alta dureza, com referência de 1.300 a 1.900 HV, assegura resistência ao desgaste mesmo em ambientes severos, como mineração, indústria pesada e agricultura. Projetado para otimizar processos de hardfacing e recuperação de componentes, o Carboneto de Tungstênio Granulado é indispensável para aumentar a vida útil de equipamentos e evitar paradas não planejadas, promovendo economia e eficiência nos seus projetos. A granulometria ideal, disponível em oito faixas, facilita a escolha do grão perfeito para cada necessidade técnica, assegurando máxima aderência e uniformidade no revestimento. Anuncio Refere-se à 1 (Um Kilo) do Carbeto de tungstênio no grão escolhido 16 23 36 48 60 80 120 Principais Características (Ficha Técnica): - Material: Carboneto de Tungstênio (Metal Duro) - Estado: Granulado triturado e classificado - Granulometria: 16, 23, 36, 46, 60, 80, 100, 120 - Dureza: 1.300 a 1.900 HV (Vickers), conforme tipo de carboneto - Formato dos grãos: Angular irregular - Aplicação: Revestimento duro, solda, hardfacing, recuperação de peças - Uso industrial: Mineração, indústria, agricultura e outros processos abrasivos Caso de Uso: Em operações de mineração, onde equipamentos como escavadeiras e britadores enfrentam desgaste constante, o Carboneto de Tungstênio Granulado é aplicado em revestimentos duros para prolongar a vida útil das peças expostas a abrasão severa. Ao usar granulometrias adequadas para cada componente, é possível garantir a proteção eficaz contra o desgaste, reduzindo custos com manutenção e aumentando a produtividade do maquinário. Essa solução técnica permite que o operador mantenha a eficiência operacional e evite paradas inesperadas, assegurando maior rentabilidade nos processos industriais mais desafiadores.

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